Uygulamanın Amacı
Salomon, 1947’de kurulduğundan bu yana açık hava spor ekipmanlarında dünya lideri haline gelmiştir. Marka; alp disiplini ve kros kayağı, snowboard, doğa yürüyüşü ve patika koşusu gibi dağ sporlarına yönelik yüksek kaliteli malzemeleriyle tanınır. Fransız Alpleri’nin merkezinde, Annecy’de bulunan firma bugün 40’tan fazla ülkede faaliyet göstermektedir.
Salomon, 2018 sonunda Ar-Ge bölümü için yeni bir plaka presi satın almaya karar vermiştir. Pres; kayak ve kask gibi ürünlerde kullanılacak yeni malzemeleri test etmek için kullanılmaktadır. Kapsamındaki çalışmalar:
- Termoset ve termoplastik prepregler (önceden reçine emdirilmiş takviye malzemeleri)
- Kayağı oluşturan farklı katmanları ve malzemeleri (keten lifi, karbon, balsa ağacı vb.) birbirine yapıştıran epoksi yapıştırıcılar
- Kayak malzemelerinin çekme gerilmesi altındaki elastik modülü (Young modülü dahil)
Pres ayrıca, örneğin kayak kaskları için termoplastik takviyeler ve polipropilen liflerle yürütülen yeni konsept test programlarında kullanılmaktadır.
Görseller: Fontijne Presses / Salomon
Karar Süreci
Salomon daha önce başka bir marka plaka pres kullanıyordu; ancak bu pres yetersiz kalınca yenisinin alınmasına karar verildi. Teklifler toplandı ve Fontijne Presses’in LabEcon 600 modeli en güçlü aday olarak öne çıktı.
Salomon Kayak Malzemeleri Müdürü Alain Grenetier’in aktardığına göre seçimin gerekçeleri şunlardır:
- Teknik açıdan, ısıtma plakalarındaki hassas ve homojen sıcaklık dağılımı ile plaka paralelliği belirleyici olmuştur.
- Her türlü opsiyonun eklenebilmesi ilgi çekmiştir. Örneğin plakaların dakikada 20 °C’ye kadar daha hızlı ısınmasını sağlayan bir sistem tercih edilmiştir; böylece numune hazırlamada daha az zaman kaybedilmektedir.
- LabEcon 600 fiyat/performans açısından iyi bulunmuş, hızlı teslimat artı olmuştur.
Tutarlı Numune İşleme
Grenetier’e göre LabEcon 600, numunelerin çok tutarlı işlenmesini sağlamaktadır. Örneğin sıkça 300 × 300 mm boyutunda, 2,5 mm kalınlığında kompozit plakalar preslenmekte ve tüm yüzey boyunca 0,1 mm tolerans elde edilmektedir. Ayrıca LabEcon 600’ün sıcaklığı tüm numune boyunca 135 °C’de sabit kalmakta, sapma en fazla 1 °C olmaktadır.
Bunun sonucunda numuneler sonraki testlerde güvenle kullanılabilmekte; numunelerin reddedilmesi sorunu ortadan kalkmıştır. Daha önce bu nedenle çok zaman kaybediliyordu; üstelik numuneler prototip oldukları için çoğu zaman çok pahalıdır.
Kullanım Kolaylığı
Kullanıcı eğitimi sonrasında Salomon iki kullanıcı seviyesi tanımlamıştır: biri önceden programlanmış reçetelerle (recipe) presi kullanan, diğeri reçetelerin (yeniden) programlanabildiği seviye. Grenetier, kullanıcı arayüzünü mantıklı ve iyi düşünülmüş bulduğunu belirtmektedir.
Salomon’un çevre dostu üretim hedefiyle uyumlu olarak LabEcon 600’ün düşük enerji tüketimi de olumlu karşılanmıştır. Pres ayrıca çok kompakt olduğu için laboratuvarda kolayca yer bulunabilmekte ve diğer plaka preslere kıyasla belirgin biçimde daha sessiz çalışmaktadır. Hidrolik sistem verimli çalıştığı için, ayarlanan kapama kuvvetini korumak amacıyla motorun neredeyse hiç çalışması gerekmemektedir; bu hem sessiz çalışmayı hem de düşük enerji tüketimini açıklamaktadır.
Satış Sonrası
Grenetier’in aktardığına göre pres iki yıldır günde beş saat çalışmakta ve o güne kadar satış sonrası hizmete hiç ihtiyaç duyulmamıştır.
Mare’de İlgili Ekipman
Kompozit, yapıştırıcı ve prepreg gibi malzemelerin Ar-Ge’sinde tutarlı numune hazırlamak için Fontijne laboratuvar presleri hakkında bilgi almak veya fiyat teklifi istemek için bize ulaşabilirsiniz; ayrıntılar için LabEcon serisi ve Laboratuvar Presleri sayfalarına göz atın.
Bu içerik, Fontijne Presses tarafından yayımlanan uygulama notundan Türkçeye uyarlanmıştır. Orijinal metin: fontijnepresses.com/testimonial/salomon-testimonial-labecon-series/