Erime Akış İndeksi Nedir?

Erime akış indeksi (Melt Flow Index / Melt Flow Rate — MFI/MFR), erimiş haldeki bir polimerin belirli bir sıcaklıkta ve belirli bir yük altında ne kadar kolay aktığını ölçen basit ve yaygın bir kalite kontrol testidir. Standart bir kalıp (die) içinden 10 dakikada geçen malzeme miktarı ölçülür ve iki farklı birimle ifade edilebilir:

  • MFR (Melt Flow Rate) — 10 dakikada akan kütle, g/10dk
  • MVR (Melt Flow Volume Rate) — 10 dakikada akan hacim, cm³/10dk

İkisi birbirine eriyik yoğunluğu (erimiş haldeki yoğunluk) üzerinden bağlıdır: MFR = MVR × eriyik yoğunluğu.

Reoloji ile İlişkisi

Polimer eriyikleri, su gibi Newtonyen sıvılardan farklı davranır: akış hızı uygulanan basınçla doğru orantılı değildir. Kayma hızı arttıkça viskozite düşer — buna “shear-thinning” (kaymayla incelme) davranışı denir. Erime akış indeksi testi, bu karmaşık reolojik davranışın tek bir sabit kayma hızı ve sıcaklıkta ölçülen basitleştirilmiş bir “anlık görüntüsü” olarak düşünülebilir; bu nedenle hızlı ve tekrarlanabilir bir kalite kontrol aracı olarak yaygın kullanılır.

Cihaz Çalışma Prensibi

Test, ısıtılan bir silindir (barrel) içine yerleştirilen numunenin, üzerine konan standart bir ağırlığın (piston üzerinden) uyguladığı basınçla, silindirin altındaki standart bir kalıptan (die) geçirilmesi esasına dayanır:

  • ISO 1133 Metot A — Gravimetrik (tartımla) ölçüm, manuel test → MFR sonucu
  • ISO 1133 Metot B — Enkoder destekli otomatik ölçüm → MVR sonucu
  • ASTM D1238 Prosedür A/B — ISO’daki A/B metotlarının karşılığı
  • ASTM D1238 Prosedür C — Yüksek akışkanlığa sahip malzemeler için, daha küçük bir kalıp (die-plug düzeneği) kullanılır
  • ASTM D1238 Prosedür D — Çoklu ağırlıkla (multi-weight) yapılan testler için

Test Şartları: Malzemeye Göre Sıcaklık ve Ağırlık

ISO 1133 ve ASTM D1238, her polimer ailesi için standart bir test sıcaklığı ve yük (ağırlık) kombinasyonu tanımlar. En sık test edilen malzemeler için tipik şartlar:

MalzemeSıcaklıkYük (Ağırlık)
LDPE (Düşük yoğunluklu polietilen)190 °C2,16 kg
HDPE (Yüksek yoğunluklu polietilen) — genel amaçlı190 °C2,16 kg
HDPE — boru / şişirme sınıfı (HLMI)190 °C21,6 kg
PP (Polipropilen)230 °C2,16 kg
ABS220 °C10,0 kg
PS-I (Darbeye dayanıklı PS)200 °C5,0 kg
SAN220 °C10,0 kg
PC (Polikarbonat)300 °C1,2 kg
PMMA230 °C3,8 kg
POM (Asetal)190 °C2,16 kg
PA (Naylon)235 °C1,0 / 2,16 / 5,0 kg
PVC (Sert)190 °C21,6 kg

Bu tablo en sık karşılaşılan malzemeler için bir başlangıç noktasıdır; tam liste ve toleranslar için ilgili ISO 1133 / ASTM D1238 standart metnine bakılmalıdır — bazı malzeme sınıflarında birden fazla kabul edilebilir sıcaklık/yük kombinasyonu tanımlanmıştır.

Neden Ölçülür?

MFR değeri, malzemenin ortalama moleküler ağırlığı ile ters orantılıdır: yüksek MFR, düşük moleküler ağırlığa ve dolayısıyla “daha akıcı” bir malzemeye işaret eder. Daha akıcı malzemeler işlenmesi kolaydır, ancak darbe dayanımı gibi moleküler ağırlığa bağlı mekanik özellikler genellikle daha düşüktür. Benzer bir amaca hizmet eden, ancak farklı bir prensiple çalışan bir diğer yöntem için İntrinsik Viskozite Nedir? makalemize bakabilirsiniz. Bu nedenle MFI/MFR testi yaygın olarak şu amaçlarla kullanılır:

  • Gelen hammaddenin (reçine) spesifikasyona uygunluğunun kabul testi
  • Farklı tedarikçilerden gelen reçinelerin karşılaştırılması
  • Üretim/ekstrüzyon sonrası parti-parti tutarlılığın (kalite kontrol) izlenmesi
  • Yanlış kurutma, taşıma/depolama koşulları veya işleme sıcaklığından kaynaklanan malzeme degradasyonunun (bozunmasının) tespiti

Mare’de Erime Akış İndeksi Ölçümü

Mare Endüstriyel Cihazlar olarak temsilciliğini yaptığımız Coesfeld MFI/MFR/MVR test cihazları, ISO 1133 ve ASTM D1238’e tam uyumlu ölçüm imkânı sunar.